选煤厂除尘器采用除尘布袋,机体具有结构,并设有泄压装置,具有性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘,能够长期、 运行,收尘效率在99.8%以上。
选煤厂除尘器的多种技术:
1、采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,。
2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能。
3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提效率。
4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度 材料,具有过滤、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长;
5、设备维护及 换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;快拆式滤筒装置,安装、 换滤芯方便;侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行 。
选煤厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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