脉冲滤筒除尘器运行前的注意事项

发布时间：2022-12-31

脉冲滤筒除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，要对系统的单一部件进行检查，然后再做适应性运转，并且还要作部分性能试验。在日常运转中，保持进行的检查，特别是对脉冲滤筒除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意脉冲滤筒除尘器的工作状况，做好有关记录。

脉冲滤筒除尘器运行前注意事项如下：

一、脉冲滤筒除尘器在运行前，工作人员要对脉冲滤筒除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，这些配件正常运行；

二、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；

三、安装除尘器的场地要清理干净，道路，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及措施；

四、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不可以相碰。

脉冲滤筒除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加，除尘器阻力也相应增大，逐渐消弱过滤能力，当阻力达到程度时，需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流进入滤袋，是滤袋膨胀，随后喷吹中指，滤袋又急剧收缩，如此一胀一缩，使积附在滤袋外壁的尘料抖落，滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的，始终不切断含尘空气，所以在除尘器的工作过程中，其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求，脉冲控制仪的脉冲间隔，脉冲宽度可以任意调整。

气包的设计对于脉冲滤筒除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？

一、脉冲滤筒除尘器气包有足够容量，达到喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

二、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

三、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

四、脉冲滤筒除尘器气包的进气管中径昼选大。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

五、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。

六、除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，气包压缩气的压力，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

七、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

八、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

九、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。