锅炉脉冲除尘器开关机步骤和日常检查标准

发布时间：2018-06-15

随着社会的发展，环保行业的，锅炉脉冲除尘器也日益受到追捧，锅炉脉冲除尘器是锅炉及工业生产中的常用配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉脉冲除尘器是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少降低排入大气层中的烟尘量，并且有利于进一步对烟气进行脱硫脱硝处理。锅炉除尘器是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉脉冲除尘器的应用普及，由于其，设备损耗小，设备在高温，处理烟气量大，设备维护费用低等优点，了相关厂家广泛的应用。锅炉脉冲除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该除尘器还设有检漏装置，由多个探头，一台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。

锅炉脉冲除尘器防止糊袋有哪方法：糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水露点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投；由时开启旁通；锅炉大量爆管时开启旁路通道。锅炉脉冲除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成，中箱体可为分室或分组结构。工作时，含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时，尘气得以分离，粉尘阻流在布袋外表面，净气则经过滤袋进入上箱体，再经上箱体上部出口、由风机排出。粉尘积附在滤袋内表面，且不断增厚，使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时，脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀，脉冲阀信号后，瞬间释放压缩空气，并引射周围空气形成气流对布袋进行反向清灰， 附在滤袋外表面的粉尘，粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓，由卸灰阀排出。清灰结束后，滤袋又进入过滤状态。

锅炉脉冲除尘器操作规程：

一、开机前准备

1、除尘器各检查孔处于关闭状态。

2、各用电设备供电正常。

3、压缩空气供应正常，正常值为0.4MPa以上。

二、开/关机步骤

1、开机顺序

压缩空气—卸灰系统—脉冲清灰系统—风机—工艺设备

2、关机顺序

工艺设备—风机—脉冲清灰系统—卸灰系统—压缩空气

3、说明

1、本除尘系统卸灰采用手动卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。

2、除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

3、除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行1～5个清灰周期，并清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。

三、日常管理

1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

4、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时   。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时   或   换。

6、检查门上的密封条，如有老化，应及时   换。

7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时   换破损滤袋。

9、定期对除尘器程序进行核对。

锅炉脉冲除尘器的检查标准：

1、锅炉脉冲除尘器的本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风的现象。除尘器的风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损的现象，除尘的管道内是否有积灰的现象。

2、除尘的排放口的排放情况，如果排放口有明显可视烟尘，检查以下内容：

1、滤袋是否有破损情况。

2、滤袋是否有脱落现象。

3、花板是否有破裂，导致烟尘泄漏。