除尘布袋的面料设计及其破损原因

发布时间：2021-07-17

新型环保技术的除尘布袋，尤其是一种凹凸式折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。除尘布袋是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。 

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。除尘布袋的化学性腐蚀具体分为酸性腐蚀、碱性腐蚀、腐蚀和水解腐蚀四大类，还有其他光解等不常见。结露糊袋、除尘布袋布袋接触高温物体融化、糊袋后花板堆积粉尘除尘器内含湿量大。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，对袋式除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温布袋在整个除尘器中的所占价值比例很大，保护好布袋，防止布袋由于各种原因破损，一方面，可以确定过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，确定整个设备的稳定运行。

除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。通量连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及使用效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。饱和状态下气体压力越高，则结露临界点越低。空气中湿含量越高，则结露临界点温度越高。当空气中的湿含量相应，含湿空气温度低于该结露临界点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该结露临界点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的结露临界点越高。

除尘布袋底部磨损现象较为常见，除尘布袋长度会比骨架长出一小段距离，留给除尘布袋收热力影响收缩，但是这样清灰和过滤时动作就会过大造成除尘布袋底内侧磨损或者粉尘堆积过高形成涡流磨损除尘布袋，解决这种问题就是在袋底加强层，多层保护使之使用。除尘布袋化学腐蚀之后滤料纤维层中间的基布被腐蚀，会出现经纬向很大降低，导致除尘布袋的过滤承受力下降出现除尘布袋局部破损，从而失去过滤性能。出现这种现象的主要原因是没有分析清楚具体工况环境，除尘布袋的选型错误。这种情况导致除尘成本的加大屡见不鲜，所以除尘器配套除尘布袋甚至是袋笼的选型相应要与生产厂家仔细沟通。