带您了解锅炉脉冲除尘器技术参数与安装

发布时间：2021-04-10

在进行锅炉脉冲除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。

下面，来讲讲锅炉脉冲除尘器技术参数：

一、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2；

二、布袋为垂直布置，布袋规格为少160x8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ；

三、电场收尘率为80%，布袋区收尘率也不错；

四、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min；

五、烟尘含量50m/m；

六、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修；

七、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋；

八、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。

下面，再来讲讲锅炉脉冲除尘器的安装步骤：

一、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

二、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹不怕酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

三、不怕酸胶泥配比：先把不怕酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因不怕酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

四、在锅炉脉冲除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

五、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。

六、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。

七、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。

八、锅炉脉冲除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。

九、锅炉脉冲除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

十、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。