讲解锅炉脉冲除尘器运行过程中要观察的情况

发布时间：2022-03-31

锅炉脉冲除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理，这是因为手烧锅炉在燃烧过程中，由于手工间接加煤，造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化，当煤投入护膛时，煤被烘干，煤中的挥发物很快析出，此时正需大量空气进行燃烧，而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少，致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉脉冲除尘器在工业生产中由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

锅炉脉冲除尘器运行过程中要观察的情况：

一、锅炉脉冲除尘器头一次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

二、布袋在使用前需要喷涂，喷涂前需要要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。

三、除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

四、除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，确定其一直在平安性稳定的运行状态。

锅炉脉冲除尘器在净化空气，保护环境的工作中起着重要的作用，应用范围普遍，在电力、化工、轻工方面。锅炉脉冲除尘器有着不错的优点，可直接处理含尘浓度达到1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特别要求，达到较严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个区域的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、性能稳定。可以说想要解决污染的问题，那么使用到锅炉脉冲除尘器也是很有需要的，这样也是可以提升好除尘的工作速率，对我们后续的除尘工作都是有所帮助的。而且现在我们使用到的除尘器都是可以达到九成以上的除尘效果，实用性也是不错的。不过除尘器是容易出现潮湿的情况，是除尘袋如果潮湿都是无法就除尘的。

锅炉脉冲除尘器正常运行的事项：

一、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

二、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa。

三、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

四、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

1、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。

2、做好冷、热态气流分布的调试。

3、检修空气预热器和省煤器，提升其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。

4、除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。