欢迎来到河北云中环保设备有限公司,我们将竭诚为您服务!
当前位置: 返回首页 > 信息动态 > 常见问题 >

公司动态

行业动态

常见问题

布袋除尘器运行调试和设计安全问题解析

发布时间:2018-09-10
布袋除尘器除具有净化、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广..

随着我国对环境保护越来越重视,目前《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003版已经由   环境保护总局发布,第3时段烟尘允许排放浓度由原标准200mg/Nm3降为50mg/Nm3,有些煤种采用电除尘器将达不到排放标准要求,需采用布袋除尘器,预计今后火电厂采用布袋除尘器会越来越多,应用前景广阔。

在同样的除尘效率下,布袋除尘器制造成本和运行费用都低于静电除尘器。对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响。我国在80年代中、后期及90年代初,曾在几个电厂的燃煤机组上试用过布袋除尘器。由于当时客观条件的限制,没有长期应用。其原因主要是:当时布袋除尘器整体水平还比较落后,性能、适应火电厂燃煤机组的大型布袋除尘器还没有出来;也没有适用的、强度好、、、寿命长的滤料;国产的电磁制动器不过关,寿命短。

布袋除尘器除具有净化、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘,对环境防止大气污染,起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内,经大空间的均风作用后,均匀穿过滤袋,物料被滤袋截留,沉积在滤袋外壁上,过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀,定时开启脉冲阀,使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管,把滤袋上多余的粉尘清下来,使布袋保持通风顺畅,连续运行,清下的料由布袋下部的绞龙送出。

布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为   除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%;达到150g/m2时,就能超过(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于,如使用得当,甚至可超过   。在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。

1、我们要慎重的选则布袋除尘器,在设计前应当除尘的对象进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器,在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。

2、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理,再设计时   考虑措施,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器,阻止火焰进入管道,同时选用风机。

3、合理设计流速,在设计可燃性气体管道时,   使该气体流量小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度,以焰传播。

4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸   范围内,因此在设计时,   考虑设备的密闭性和车间的通风系统。

5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险状态的出现,预防达到爆炸   浓度,设计时,可考虑配置   的连续检测仪器,以便经常监测系统的工作状态,并能在限制状态时,自动报警,采用控制措施,使除尘系统达到   的工作状态。

布袋除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生变化或者出现故障,都会影响到除尘系统的正常运行。所以工作人员要定期的对除尘器进行检查和适当的调节,以便延长除尘布袋的使用寿命、降低动力消耗,用运行费用维持着运行状态。

1、利用测试仪器掌握运行状态。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有:除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞,除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象;有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化;除尘布袋上是否产生结露;清灰机构是否发生故障;如粉尘泄漏;风机的运转是否正常,风量是否减少;管道是否发生堵塞或泄漏现象;阀门是否转动灵活、有无故障;除尘布袋室及通道是否有泄漏现象;冷却水有无泄漏等。

2、控制风量变化。风量增加会引起过滤速度增大,导致除尘布袋破损、布袋松弛等现象;反之,使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积,从而进一步促使风量减少、影响粉尘抽吸。因此,预先估计风量的变化。引起除尘系统风量变化原因有:入口的含尘量增多或粉尘的粘性较大;开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当;对某一分室进行清灰或检修;除尘器本体或管道有泄漏或堵塞现象;风机出现故障等。

3、控制清灰的周期和时间。除尘器的清灰是影响捕尘性能和运行状况的重要因素,它与采取的清灰方式和粉尘性质有关,所以   根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大,将会使一次附着粉尘层被   掉,容易造成除尘布袋泄漏和破损,所以把清灰时间和清灰强度设定在   范围之内;如清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未   干净就转入收尘作业,将会使阻力很快地恢复并逐渐增大。


热门产品

Product

备案号:冀ICP备17008158号-2

Copyright © 2018 - 2019 云中环保设备 All Right Reserved.