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锅炉布袋除尘器运行前的检查事项有哪些?

发布时间:2021-10-18
锅炉布袋除尘器停机时,假如停机时间短,不该滤袋除尘,并留意除尘设备的保温。假如停机..

锅炉布袋除尘器停机时,假如停机时间短,不该滤袋除尘,并留意除尘设备的保温。假如停机时间长,应对所有滤袋除尘,有需要在布袋除尘设备中采用引风机和风机残酸除气。在设备运转过程中,应查看除尘器的压差,由于体系压力差是布袋除尘设备功能的较佳标志,而各个差压室则是相应滤袋状况的较佳标志。假如差速器俄然升高或削减,可能意味着滤袋堵塞,滤袋有孔,阀门不作业,除灰体系不正常,或灰斗太满。此刻有需要当即处理,各种房型和解决问题,把滤袋破损。为了坚持长时间杰出的布袋除尘运转,日常保护作业重要。因而,对压差、脉冲阀、输灰体系、灰斗振动台及阀门的操作,阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、电机和外表的运转状况等进行定期查看。为了在相应时间内从每个房间中随机抽取1或2个滤袋进行实验室分析,以猜测滤袋的寿数并考虑不改动,只是在需求替换之前,以设备的正常运转。

下面,向您介绍一下锅炉布袋除尘器运行前的检查事项:

一、启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。

二、磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。

三、检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。

四、检查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。

五、全部检查设备完整,仪表良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。

六、检查压缩空气管路排水,排油阀的性,泄去气包,储气罐中的凝结水。

锅炉布袋除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。燃煤锅炉的排放问题离不开除尘器。由于电除尘器烟气处理量大,且阻力小,对烟尘浓度的适应性好,能收集各种不同粒径的尘粒,除尘速率不错,运行费用较低和排放标准提升,能达到提升后的新排放标准的要求。所以,尽管初投资高,占地多,对制造、安装、维护质量要求较不错。

锅炉布袋除尘器在运行过程中达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充足的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充足反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

对于所有设备来说,我们都应该了解其实际的运行过程,才能好的利用它,对于锅炉布袋除尘器来说也是如此,锅炉布袋除尘器除尘速率不错、清灰效果不错、处理风量大、维护方便、运行、占地面积小;普遍用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉,以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。每个通风除尘系统都要安装和备有需要的测试仪表,在日常运行中需要定期进行测定,并准确地记录下来。袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。压差为零,应该是滤袋被穿透了,所以无压差,需要替换新的滤袋。压差表故障,替换新的压差表即可!如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。

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