滤筒除尘器的清灰装置与气量分布板

发布时间：2020-08-22

滤筒除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个（对）滤筒达到清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式滤筒除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积，当某个除尘室内滤筒达到清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既了清灰效果又可使除尘器可连续运转。滤筒除尘器的气流分布很重要，要考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以达到滤筒式除尘器的要求。

滤筒除尘器是新型的管理维护的机械，能够给整个环境做到防尘效果，在进行生产制造的时候，主要选择材料加工，这样的加工效果和性能都是比较稳定的。我们在进行这些色彩牢固的加工和过滤操作的时候，也要考虑到这类滤筒材料的弹性大等材质，在进行除尘管理操作的时候，这样的材质就能展示出来了，可以给我们看到当前的质轻的感觉，这样的高温性能当然也是比好的，能够展示出不错的透光性好等优势来。对于工业生产来说，选择这样一款除尘器应该是理想的材料设备了，能够帮助提升不少工业加工的生产速率。

一、分析滤筒除尘器的捕尘分离过程

1、排气过程：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

2、排尘过程：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、捕集分离过程：①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固-气分离进一步作好准备。②分离阶段。当的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。

二、滤筒除尘器的清灰装置与气量分布板

1、滤筒和滤料：滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。

2、滤筒除尘器的清灰装置：守旧的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充足进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

3、气量分布板：滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以达到滤筒式除尘器的要求。